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产品详情 | ||
分支电缆YFZ-YJV电缆 预分支电缆就是预先做好分支电缆,电缆出厂后直接运用,不需要现场做分支;一次性通电率高,防止现场各种风险情况出现;下面就来介绍下什么是预分支电缆?预分支电缆支架和电缆预分支接头运用大全。 一、什么是预分支电缆? 就是在常用的电缆类型上做预分支,比如VV、YJV交联电缆、防火电缆对分支接头的气密性防尘防水等,防止了因电缆接头引起电缆缺点等。 预制分支电缆的首要功用: 1、绝缘电阻≥200MΩ; 2、绝缘耐压≥3.5kV/5min; 3、出色气密性与防水性,即将分支接头浸入水中,在水与电缆芯之间测量绝缘电阻和工频耐压均应符合1和2的要求。 4、分支接头的接触电阻的小,接触电阻与等长的分支线的基准电阻之比值≤1.2; 5、接头短路强度大,短路后接触电阻比率的改变率鉴≤0.2; 6、ZR-YJV型阻燃预制分支电缆,护套的自熄时间续≤12s,符合GB12666.5的要求; 7、NH耐火型电缆除了能在正常的作业条件下供电外,也能在燃烧情况下,坚持90min的正常工作,符合GB12666.6的要求。 8、VV型电缆的铜芯的最高作业温度为70℃,YJV型电缆的铜芯的最高作业温度为90℃; 9、具有优异的耐腐蚀性,能抵挡无机盐、油、碱、酸和有机深剂对它的腐蚀; 10、YJV型预制分支电缆具有优异的热稳定性和抗老化性; 11、GWDZ、WDZA、WDNA、WDZAN-清洁型预制分支电缆具有低烟、低毒、无卤、耐火等优胜功用。 12、GZR-YJV隔氯层系列分支电缆。具有高阻燃、耐火功用、阻燃功用逾越阻燃规范A类。 预分支电缆结构: 首要电缆导体、绝缘层、屏蔽层、保护层和预分支电缆连接体组成,首要运用于电能运送;由于直接在电缆厂加工而成,不用现场剥开电缆做分支,坚持了电缆的无缺的电气功用。以下是电力电缆联接体结构图: 分支接头选用三种类型:U型、C型、O型质量均超国家规范,抵达国际水平。预分支电缆的分支开口根据现场需求定制,可向上或向下。 二、预分支电缆支架 预分支电缆支架效果首要是固定电缆,尤其是竖井分支电缆敷设,根据现场情况每隔几米固定都是有规范的,从现场测量到预分支米数和类型都有专业人员结束,供应一整套包括挂钩,分支箱等电缆附件,下面就拾掇下预分支电缆支架概略。 电缆固定夹产品说明 1、材料:预分支电缆固定夹选用BMC(纤维增强不饱和聚酯团状模塑料)材料模压而成,是一种高功用的绝缘材料。 2、外观:选用青白色还有棕赤色两种,外形规划增加了一些时尚的元素,尤其是上半部电缆夹具选用了弧形的顶部,使得整体电缆夹具更加动感、美丽、有用、光滑。 3、设备:预分支电缆固定夹的材料本身就是绝缘的,可直接与电缆的外护套接触,不会产生涡流损耗,可防止由此而产生的电能消耗和对电缆本身的损害,前进输电才干,设备简练。大大减轻设备人员的劳动强度,前进作业功率。 4、重要参数:预分支电缆固定夹均经第三方检测安排检测,首要功用可抵达: 1)常态下绝缘电阻可抵达6.3×1014Ω; 2)拉伸开裂应力可抵达22.12Mpa; 3)燃烧功用可抵达UL规范的V-0级。 预分支电缆支架规范说明: 1、类型:YFD-31外形标准:180×44×22mm适用电缆外径:50-150m㎡ 2、类型:YFD-32外形标准:240×55×25mm适用电缆外径:185-300m㎡ 3、类型:YFD-33外形标准:180×44×22mm适用电缆外径:50-150m㎡ 4、类型:YFD-34外形标准:240×55×25mm适用电缆外径:185-240m㎡ 5、材料:选用电气和机械功用优异的BMC(纤维增强不饱和聚酯团状模塑料)材料模压而成。 6、特征及适用场合:具有防涡流、阻燃、不吸水、高强度、设备便当等。确保电气竖井中的电缆摆放规整,不出现交叉摆放现象,既可以防止涡流损耗产生,也可以防止因外力或自重使电缆产生移动。用于高层或多层建筑电气竖井中主供电电缆、应急照明电缆的安全固定。因其设备方便,节省人力、物力,尤其是可以替代电缆桥架运用,是一款性价比极高的电缆线夹产品。
三、电缆预分支接头 在出产预分支电缆是运用到电缆预分支接头,也就是预分支电缆连接体;预分支电缆分支连接体出产工艺:每种电缆类型不一样,预分支电缆连接体均有差异,通用的就是YJV电缆预分支最多,还有其他矿产电缆等预分支连接体,出产工艺技术含量较高,而且价格贵。如下图所示: 一般电缆预分支电缆连接体结构图: 预分支电缆接头怎样接 1、在预先测量好的标准出切开护套和绝缘,根据不同截面大小电缆切开护套和绝缘的标准不同; 2、用C型管对应相应色序压接主干和分支线,压接时留心压接钳的力度,不能过松或过紧,过松会构成电缆压接坠落,导致断路,压接过紧会压断导体或构成导体断股。 3、在压接好的导体露出处用聚四氟乙烯带盘绕烘烤透明,再盘绕防水胶带(老虎带)后可用木制锤子缩短缆芯,以便当注塑。 4、在注塑过程中应选择适合模具和留心注塑机模具注塑处的密封,模具过大构成本钱浪费,模具过小构成次品,密封欠好两头跑焦,影响注塑效果。 5、预分支电缆应充分冷却后才可装盘,否则会构成连接体扁形,影响美丽;还有留心分支和主干的端头密封,防止线芯进水。 7、预分支电缆的检测: a、除例行耐压试验外,有必要增加绝缘电阻检测,用摇表即可,在每个分支体结束注塑结束后用摇表测量绝缘情况,在制品耐压后也运用摇表检测绝缘情况,防止在水冷却过程中分支体进水构成短路,一般交流耐压试验检测不出,只能增加一套用摇表检测工序。 b、线芯导通检测,在每个分支体应检验与主干的导通试验,防止在出产过程中由于操作不当构成分支体与主干断路。 预分支电缆接头注塑成型的技术要求: 1)、注塑用绝缘材料应选用与主、分电缆内层绝缘或外层护套类型相同的绝缘材料; 2)、在注塑过程中不得对主、分电缆原有的内层绝缘及外层护套构成任何损害; 3)、确保注塑材料和主、分电缆外层护套有用粘全后的气密性和水密性; 4)、分支联体注塑成型后,耐压AC.3500V、5min不出现击穿;绝缘电阻≥200MΩ。
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